Мельница мокрого помола
В основном используется для дробления глины, клинкера, кремнезема и т. д.
Сырье средней твердости будет измельчено в мелкие гранулы, близкие к шарообразной форме и не имеющие острых краев.
Также может использоваться при подготовке сырья на линии производства кирпича, что позволяет полностью смешивать, дробить и измельчать различные материалы.
Конструкция мельницы мокрого помола проста, поэтому ее легко обслуживать.
Нет строгих требований к размеру загружаемого материала.
Она тяжелая с разумной структурой, поэтому при запуске оборудования оно более безопасное, стабильное и ударопрочное.
Ключевые части
Система сит
Сырье для ситовой пластины - высокомарганцовистая сталь, модульная конструкция, износостойкая, а также легко заменяется новыми запасными частями.
Мельница
В ролике используется конструкция, при которой шкура ролика отделена от ступицы, которая соединена в единое целое клиновидным ключом; при необходимости удобно заменять шкуру.
Шкура ролика
Толщина шкуры ролика составляет 150 мм, изготовлена из высокомарганцовистой хромистой легированной стали, которая обладает высокой прочностью и износостойкостью.
Пан
Это решетчатая структура, сваренная стальной ватой, которая прочнее и может выдерживать огромные ударные нагрузки.
Структурная поддержка
Между платформой и редуктором имеется полиуретановая амортизирующая подушка, которая используется для поглощения ударной силы и вибрации оборудования во время работы.
Примечание: Структурная поддержка и платформа для технического обслуживания являются опциональными, и
клиенты могут сваривать их на месте.
Главный вал
Главный вал изготовлен из поковок из легированной стали и прошел термическую обработку, что обеспечивает высокую прочность;
Устойчивость к усталости и может выдерживать большие радиальные эксцентриковые силы.
Двигатель и редуктор
Для передачи мощности между двигателем главного двигателя и входным валом редуктора используется муфта с ограничением крутящего момента и гидравлическая муфта, которая эффективно защищает редуктор и двигатель от воздействия на механические части при работе при полной нагрузке; главный редуктор оснащен системой принудительной смазки и охлаждающим вентилятором.
Технические параметры
| № |
Пункт |
TWPM185 |
TWPM200 |
| 1 |
Размер ролика |
1850*700 мм диаметр*ширина |
2000*900 мм диаметр*ширина |
| 2 |
Скорость вращения главного вала |
≥13 об/мин |
≥13 об/мин |
| 3 |
Мощность |
90+2.2+2.2+1.5 кВт |
142 кВт |
| 4 |
Эффективный диаметр роликов |
1850 мм |
2000 мм |
| 5 |
Скорость вращения |
≥29 об/мин |
≥29 об/мин |
| 6 |
Диаметр отверстия сита |
Индивидуальное строительство |
Индивидуальное строительство |
| 7 |
Производственная мощность |
40-50 м³/ч |
60-90 м³/ч |
| 8 |
Общий вес оборудования |
65200 кг |
70000 кг |
| 9 |
Размеры |
5300*4600*6500 мм |
6700*6500*6700 мм |
Наш сервис
Добро пожаловать, чтобы связаться с BBT
BBT поставляет следующее оборудование и проекты:
1. Полностью автоматическое оборудование для производства глиняного кирпича (ленточный конвейер, бункер-питатель, валковая дробилка, тонкий измельчитель, двухвальный смеситель, мельница мокрого помола, резак для кирпича, экструдер для кирпича, запасные части ...)
2. Система сушки кирпича (небольшая сушильная камера для кирпича, однослойная сушильная камера для кирпича, туннельная сушилка, камера быстрой сушки)
3. Проект печи для обжига кирпича (печь Гофмана, туннельная печь)
4. Автоматическая система производства кирпича (машина для укладки/штабелирования кирпича, машина для выгрузки красного кирпича, машина для упаковки кирпича ...)
5. Система обжига печи (система сжигания угля/газа/масла, система управления)
6. Разработка и строительство всего проекта по производству кирпича.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
