|
Подробная информация о продукте:
|
| Элемент: | проект печи тоннеля кирпича глины | Увольнять цикл: | 53hr |
|---|---|---|---|
| Урожайность огня: | 96% | топливо для сжигания: | природный газ, масло, уголь… |
| Размер печи: | 4.6m, 4.9m, 6.9m, 7.2m | ||
| Выделить: | Автоматическая печь для тоннелей из глиняных кирпичей |
||
Полностью автоматизированный завод по производству глиняных кирпичей, проект туннельной печи для обжига красного глиняного кирпича
Электрическая туннельная печь для производства глиняных кирпичей для автоматизированного проекта по производству глиняных кирпичей
![]()
Проект туннельной печи для производства глиняных кирпичей
Туннельная печь оснащена системой дымоудаления, системой рециркуляции, системой рекуперации отходящего тепла, системой охлаждения и системой балансировки давления. Эта печь обладает следующими характеристиками: большое сечение, высокая производительность, небольшая разница температур по сечению, хороший эффект теплоизоляции. Между тем, система автоматического управления печью обеспечивает стабильность параметров температуры обжига, гарантируя качество обжига.
![]()
Система туннельной печи
Выбрана технология туннельной печи с плоским потолком. Туннельная печь имеет полную систему
дымоудаления, охлаждения, теплоотвода, балансировки давления под вагонеткой, систему хода и тестирования. Кривая обжига внутри печи будет более разумной благодаря регулировке этих систем.
С обеих сторон туннельной печи имеются входные и выходные двери. Со стороны входа имеется подготовительная камера и отсечная дверь между подготовительной камерой и зоной стыка печи. Таким образом, эффективно предотвращается попадание холодного воздуха и обеспечивается система обжига печи.
![]()
Конструкция туннельной печи
Красный кирпич используется для зоны предварительного нагрева и зоны охлаждения, где температура ниже 200ºC. Остальная часть, зона обжига и внутренняя стена изоляционной зоны, облицованы огнеупорным глиняным кирпичом. Для изоляционной зоны будут использоваться глиняные изоляционные кирпичи. Между тем, для набивки будет использоваться огнеупорный тканевый войлок (для соответствующей части кривой температуры выше 600 градусов Цельсия) или войлок из минеральной ваты, а на внешней стене будут уложены красные кирпичи.
Конструкция крыши печи: В низкотемпературной зоне с обеих сторон остается одно пространство для вагонетки, которое имеет монолитную железобетонную верхнюю плиту. В других местах плита из глиняного материала, подвесная плита через кран подвешивается под балкой Н-образного профиля с помощью литых изделий. Боковые стенки поддерживают вес основной балки. Высокоглиноземный хлопок, огнеупорный волокнистый войлок, войлок из минеральной ваты, плита из минеральной ваты укладываются на огнеупорную подвесную плиту, образуя сложный изоляционный слой. Трещина между верхней плитой будет заполнена высокоглиноземным волокном. Высокотемпературный связующий материал заполняется в зазор между плитами и наносится на верхнюю часть изоляционного слоя, чтобы обеспечить нечувствительность материала и долговечность конструкции.
![]()
Туннельная печь может использовать уголь/газ/масло в качестве топлива для обжига глиняных кирпичей
Полностью автоматическая система сжигания для туннельной печи для глиняных кирпичей
![]()
Машина для подачи угля для туннельной печи для глиняных кирпичей / кольцевой печи Хоффмана
![]()
Туннельная печь для производства глиняных кирпичей в стадии строительства в Бангладеш
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Технические параметры туннельной печи для глиняных кирпичей:
| Модель спецификации | Количество | Производительность (шт./день) | Требуемая площадь | Внешние размеры (м) |
| Туннельная печь + сушилка | Секция 2,5 м | 50000 | 140×50 м | 110,8×4,3×2,34 |
| 8 каналов | 61×9,6×1,5 | |||
| Секция 3,6 м | 80000~100000 | 170×65 м | 134,2×5,4×3,6 | |
| 12 каналов | 67,6×19,22×1,5 | |||
| Секция 4,6 м | 100000~120000 | 180×70 м | 143,5×6,4×3,33 | |
| 14 каналов | 65,5×25,24×3,285 | |||
| Секция 6,9 м | 150000~180000 | 200×120 м | 153,5×8,7×3,33 | |
| 20 каналов | 65,5×25,24×3,285 |
![]()
Контактное лицо: Ms. Pan
Телефон: 86 177 9142 2086