Подробная информация о продукте:
|
Элемент: | проект печи тоннеля кирпича красной глины | Увольнять цикл: | 56hr |
---|---|---|---|
Урожайность огня: | 95% | топливо для сжигания: | газ, масло, уголь |
Размер печи: | 6.9m | ||
Выделить: | 100000 штук Тунельная печь из глиняного кирпича,50000 шт. Печь для туннелей из глиняного кирпича,100000 штук Тунельная печь из глиняного кирпича |
Полностью автоматизированный завод по производству глиняного кирпича, проект туннельной печи для обжига красного глиняного кирпича
Туннельная печь для глиняного кирпича, суточная производительность от 50000 до 100000 штук с оборудованием для эксплуатации кирпичной печи
Туннельная печь для глиняного кирпича
Туннельная печь имеет систему дымоудаления, систему рециркуляции, систему утилизации отходящего тепла, систему охлаждения и систему выравнивания давления. Эта печь имеет следующие особенности: большая секция, высокая производительность, небольшая разница температур в секции, хороший эффект сохранения тепла. Между тем, система автоматического управления печью оснащена для обеспечения стабильности параметров обжига, поэтому гарантируется качество обжига.
Система туннельной печи
Технология выбирает туннельную печь с плоским потолком. Туннельная печь имеет полную систему
дымоудаления, охлаждения, теплоотдачи, выравнивания давления под вагонеткой печи, систему работы и испытаний. Кривая обжига внутри печи будет более разумной благодаря регулировке этих систем.
В обоих концах туннельной печи есть входные и выходные двери. Со стороны входа находится подготовительная комната, а между подготовительной комнатой и зоной соединения печи - отсечная дверь. Таким образом, эффективно избегается попадание холодного воздуха и обеспечивается система обжига печи.
Конструкция туннельной печи
Красный кирпич укладывается для зоны предварительного нагрева и зоны охлаждения, где температура ниже 200ºC. Остальная часть, зона обжига и самая внутренняя стена изоляционной зоны, принимают глиняный огнеупорный кирпич. Глиняные изоляционные кирпичи будут использоваться для укладки изоляционной зоны. Между тем, огнеупорный тканевый войлок (для относительной части кривой температуры выше 600 градусов Цельсия) или войлок из минеральной ваты будут использоваться для набивки, а красный кирпич будет укладываться на внешней стене.
Конструкция крыши печи: в зоне низких температур с обеих сторон остается пространство для одной вагонетки печи, которое принимает верхнюю плиту из литого бетона. Для других позиций глиняная пластина, подвесная пластина через таль подвешивается под стальной балкой H с помощью литого изделия. Обе стороны тела стены поддерживают вес главной балки. Высокоалюминиевая вата, огнеупорный фибровый войлок, войлок из минеральной ваты, плита из минеральной ваты укладываются на огнеупорную подвесную пластину, которая составляет сложный изоляционный слой. Трещина между верхней плитой будет подвержена воздействию высокоалюминиевого волокна. Высокотемпературный связующий материал заполняется в зазор между плитами и наносится на верхнюю часть изоляционного слоя, таким образом, чтобы обеспечить нечувствительность материала и долговечность конструкции.
Туннельная печь может использовать уголь / газ / нефть в качестве топлива для обжига глиняного кирпича
Полностью автоматическая система сгорания для туннельной печи для глиняного кирпича
Механизм подачи угля для туннельной печи для глиняного кирпича / печи Гофмана
Туннельная печь для глиняного кирпича в стадии строительства в Бангладеш
Туннельная печь для глиняного кирпича, технические параметры:
Спецификация Модель | Количество | Производительность (шт/день) | Требуемая площадь покрытия | Внешний размер (м) |
Туннельная печь + сушилка | Секция 2,5 м | 50000 | 140×50 м | 110,8×4,3×2,34 |
8 каналов | 61×9,6×1,5 | |||
Секция 3,6 м | 80000~100000 | 170×65 м | 134,2×5,4×3,6 | |
12 каналов | 67,6×19,22×1,5 | |||
Секция 4,6 м | 100000~120000 | 180×70 м | 143,5×6,4×3,33 | |
14 каналов | 65,5×25,24×3,285 | |||
Секция 6,9 м | 150000~180000 | 200×120 м | 153,5×8,7×3,33 | |
20 каналов | 65,5×25,24×3,285 |
Контактное лицо: Ms. Pan
Телефон: 86 177 9142 2086