Производственная линия, производительность 40-50 м³/ч, автоматическая машина для формовки красного кирпича
Колесомельница - это разработка моей компании на основе изучения передового зарубежного опыта аналогичной продукции, которая лидирует среди отечественных аналогов. Машина имеет разумную структуру, стабильную работу, низкий уровень отказов, удобна в эксплуатации и обслуживании. В основном используется в процессе производства обожженного кирпича из угольного отсева, сланца, глины, шлама и золы. С дроблением, измельчением, замешиванием, смешиванием и т. д. После того, как сырье измельчается машиной, комплексные технологические характеристики сырья могут быть значительно улучшены, и могут быть произведены высококачественные обожженные продукты.
Двигатель обеспечивает приводную силу и приводит в действие гидравлическую муфту для обеспечения стабильного запуска двигателя без нагрузки. Мощность передается на редуктор через шкив, а редуктор приводит в движение шпиндель через муфту. Шпиндель и подвесное сиденье соединены расширительной втулкой, а передача крутящего момента осуществляется за счет трения между расширительной втулкой, шпинделем и подвесным сиденьем. Преимущество - простота установки и демонтажа, возможность защиты шпинделя от перегрузки, избежание повреждения обрабатываемой поверхности шпинделя. Подвесное сиденье передает мощность на внутреннюю и внешнюю консоли соответственно и приводит в движение два ролика, которые вращаются вокруг главного вала, а ролики вращаются вокруг своих соответствующих роликов одновременно. Материал, смешанный с водой в предыдущем процессе, падает из центрального бункера в верхней части оборудования на переднюю часть внутреннего ролика. После того, как материал прокатывается и измельчается внутренним роликом, он сгребается к дорожке внешнего ролика плавающим скребком и проходит через внешний ролик. После прокатки сырья измельчение и экструзия выполняются через отверстия ситовой пластины для завершения дробления, смешивания, измельчения и замешивания различных сырьевых материалов.
Ключевые детали
Ситова пластина
Сырье для ситовой пластины - высокомарганцовистая сталь, модульная конструкция, износостойкая, а также легко заменяется новыми запасными частями.
Мельница
Ролик имеет структуру, при которой шкура ролика отделена от ступицы, которая соединена в единое целое клиновидным ключом; удобно заменять шкуру при необходимости.
Шкура ролика
Толщина шкуры ролика составляет 150 мм, изготовлена из высокомарганцовистой хромистой легированной стали, которая обладает высокой прочностью и износостойкостью
Пан
Это решетчатая структура, сваренная стальной ватой, которая прочнее и может выдерживать огромные ударные нагрузки.
Конструктивная поддержка
Между платформой и редуктором имеется полиуретановая амортизирующая прокладка, которая используется для поглощения ударной силы и вибрации оборудования во время работы.
Примечание: Конструктивная поддержка и платформа для технического обслуживания являются опциональными, и
клиенты могут сваривать их на месте.
Главный вал
Главный вал изготовлен из поковок из легированной стали и прошел термическую обработку, что обеспечивает высокую прочность;
Устойчивость к усталости и способность выдерживать большие радиальные эксцентриковые силы.
Двигатель и редуктор
Для передачи мощности между двигателем главного двигателя и входным валом редуктора используется ограничитель крутящего момента и гидравлическая муфта, которая эффективно защищает редуктор и двигатель от воздействия на механические части при работе при полной нагрузке; главный редуктор оснащен системой принудительной смазки и вентилятором охлаждения.
Структуры поставщиков и производителей мельниц для обработки влажных материалов
Механизм прокатки прост в сборке, прост в обслуживании, не требователен к требованиям к размеру подачи, собственному весу оборудования, обладает высокой общей жесткостью, ударопрочностью, а также безопасной и стабильной работой оборудования.
Гидравлическая муфта используется для передачи мощности между двигателем и редуктором, пусковой удар невелик, а редуктор может обеспечить защиту от перегрузки и продлить срок службы.
Датчик обнаружения открытия/закрытия инспекционной двери блокируется с переключателем запуска/остановки главного двигателя, чтобы гарантировать, что обслуживающий персонал может обслуживать машину, когда машина остановлена.
Технические параметры
| № |
Элемент |
TWPM185 |
TWPM200 |
| 1 |
Размер ролика |
1850*700 мм диаметр*ширина |
2000*900 мм диаметр*ширина |
| 2 |
Скорость вращения главного вала |
≥13 об/мин |
≥13 об/мин |
| 3 |
Мощность |
90+2.2+2.2+1.5 кВт |
142 кВт |
| 4 |
Эффективный диаметр роликов |
1850 мм |
2000 мм |
| 5 |
Скорость вращения |
≥29 об/мин |
≥29 об/мин |
| 6 |
Диаметр отверстия экрана |
Индивидуальное изготовление |
Индивидуальное изготовление |
| 7 |
Производственная мощность |
40-50 м³/ч |
60-90 м³/ч |
| 8 |
Общий вес оборудования |
65200 кг |
70000 кг |
| 9 |
Размеры |
5300*4600*6500 мм |
6700*6500*6700 мм |
Наш сервис
Добро пожаловать, чтобы связаться с BBT
BBT поставляет следующее оборудование и проекты:
1. Полностью автоматическое оборудование для производства глиняного кирпича (ленточный конвейер, бункер-питатель, валковая дробилка, тонкая дробилка, двухвальный смеситель, мельница с мокрым паном, резак для кирпича, экструдер для кирпича, запасные части ...)
2. Система сушки кирпича (небольшая сушильная камера для кирпича, однослойная сушильная камера для кирпича, туннельная сушилка, камера быстрой сушки)
3. Проект печи для обжига кирпича (печь Гофмана, туннельная печь)
4. Автоматическая система производства кирпича (машина для укладки/штабелирования кирпича, машина для выгрузки красного кирпича, машина для упаковки кирпича ...)
5. Система обжига печи (система сжигания угля/газа/масла, система управления)
6. Проектирование и строительство всего проекта по производству кирпича.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
