Подробная информация о продукте:
|
Состояние: | Новый | Сырье: | глина |
---|---|---|---|
переработка: | Производственная линия кирпича | Тип: | машина делать кирпича глины |
Автоматический: | Да | производительность: | 13,000-19000 шт/ч (250*110*75 мм) |
Сила: | 250+75 кВт | Вес: | 30,000kg |
Выделить: | Вакуумная машина для экструдирования глиняных кирпичей,Автоматический экструдер для глиняных кирпичей |
Вакуумный экструдер
1. Машина представляет собой оборудование для формования глиняных полос для оборудования линии производства кирпича;
2. Оборудование обладает характеристиками большого давления экструзии, высокой несущей способностью, высоким качеством заготовки и широким диапазоном применения;
3. Оборудование подходит для производства различных вакуумных полнотелых кирпичей и несущих и ненесущих пустотелых кирпичей с глиной и сланцем в качестве основного сырья;
4. Оборудование имеет «Т»-образную биполярную вакуумную структуру (может быть настроено в соответствии с вашим участком), что делает механическую работу удобной, безопасной, надежной и стабильной. Оборудование разделено на превосходную систему смешивания и экструзии и подчиненную систему экструзии и формования.
Основные детали
Спиральная лопасть/развертка
Стандартный материал из углеродистой стали, износостойкая поверхность развертки использует газовую сварку и проволоку с сердечником, поверхность сварного изделия имеет гладкую форму, сопротивление мало, износостойкость высокая, твердость 52HRC-56HRC, срок службы более чем в 4-7 раз больше, чем у обычной развертки. Шаг (шаг винта) расположен научно, с характеристикой «микро-давление транспортировки, экструзия высокого давления», что может увеличить давление экструзии и повысить эффективность работы. Ремонт может быть повторен во время использования, чтобы снизить затраты и увеличить коэффициент использования.
Экструзионный вал
Вал экструзионной части имеет плавающую структуру вала и имеет функцию автоматического центрирования, так что вал производит только крутящий момент и не производит радиальную силу, что может защитить редуктор/вал и может устранить или уменьшить тряску оборудования, вызванную изгибом вала после длительного использования, чтобы сделать оборудование энергосберегающим на 15-30%. Твердость вала больше HB220 после термической обработки.
Смесительный зуб
Высокое формовочное литье, твердость 55hrc-60hrc, срок службы в 6 раз больше, чем у обычного смесительного зуба.
Смесительный вал
Верхний редуктор соединен с валом зубчатой муфтой, что исключает соосность между валом и редуктором.
Технические параметры
№ | Модель | EV50A | EV55A | EV60A |
1 |
Код |
IBS062-0205 |
IBS062-0206 |
IBS062-0202 |
2 |
Производственная мощность |
10 000-13 000 шт/ч (250*110*75 мм) |
11 000-15 000 шт/ч (250*110*75 мм) |
13 000-19 000 шт/ч (250*110*75 мм) |
3 |
Давление экструзии |
≤3.0 МПа |
≤3.0 МПа |
≤4.0 МПа |
4 |
Степень вакуума |
≤-0.092 |
≤-0.092 |
≤-0.092 |
5 |
Скорость вращения экструзионного вала |
25 об/мин |
24 об/мин |
20 об/мин |
6 |
Диаметр развертки |
Часть транспортировки материала: 500 мм Экструзионная часть: 450 мм
|
Часть транспортировки материала: 550 мм Экструзионная часть: 500 мм |
Часть транспортировки материала: 600 мм Экструзионная часть: 600 мм |
7 |
Вакуумный насос |
2SK-6 |
2SK-6 |
2SK-12 |
8 |
Редуктор |
Верхняя ступень: i=12.64 Нижняя ступень: i=21.3 |
Верхняя ступень: i=12.64 Нижняя ступень: i=21.3 |
Верхняя ступень: i=20.49 Нижняя ступень: i=24 |
9 |
Треугольный ремень |
Верхняя ступень: 5V-4600*6 Нижняя ступень: 5V4800*10 |
Верхняя ступень: 5V-4600*6 Нижняя ступень: 5V4800*10 |
Верхняя ступень: 5V-4600*6 Нижняя ступень: 5V4800*10 |
10 |
Мощность |
160+55 кВт |
200+55 кВт |
250+75 кВт |
11 |
Размер |
Верхняя ступень: 4400*2200*1250 мм Нижняя ступень: 5600*1800*2500 мм |
Верхняя ступень: 4700*2200*1250 мм Нижняя ступень: 4700*1800*2600 мм |
7500*2900*2800 мм |
12 |
Вес |
17 500 кг |
18 500 кг |
30 000 кг |
Наш сервис
Добро пожаловать, чтобы связаться с BBT
BBT поставляет следующее оборудование и проекты:
1. Полностью автоматическое оборудование для производства глиняного кирпича (ленточный конвейер, бункер-питатель, валковая дробилка, тонкая дробилка, двухвальный смеситель, мельница с мокрым поддоном, резак для кирпича, экструдер для кирпича, запасные части ...)
2. Система сушки кирпича (небольшая сушильная камера для кирпича, однослойная сушильная камера для кирпича, туннельная сушилка, камера быстрой сушки)
3. Проект печи для обжига кирпича (печь Гофмана, туннельная печь)
4. Автоматическая система производства кирпича (машина для укладки/штабелирования кирпича, машина для выгрузки красного кирпича, машина для упаковки кирпича ...)
5. Система обжига печи (система сжигания угля/газа/масла, система управления)
6. Разработка и строительство всего проекта по производству кирпича.
Контактное лицо: Ms. Pan
Телефон: 86 177 9142 2086