Подробная информация о продукте:
|
Состояние: | Новый | Сырье: | глина |
---|---|---|---|
переработка: | Производственная линия кирпича | Тип: | машина делать кирпича глины |
Автоматический: | Да | производительность: | 13,000-19000 шт/ч (250*110*75 мм) |
Сила: | 250+75 кВт | Вес: | 30,000kg |
Выделить: | Двухступенчатый вакуумный экструдер для глиняного кирпича,Вакуумный экструдер для смешивания вала из глиняного кирпича,Линия производства вакуумных кирпичных машин |
Производственная линия по производству глиняного кирпича вакуумным экструдером, вес 30000 кг
Вакуумный экструдер
Двухступенчатый вакуумный экструдер в настоящее время является наиболее распространенным оборудованием для производства кирпича, используемым на заводах по производству спеченого кирпича. Основной корпус двухступенчатого вакуумного экструдера сварен из высококачественных стальных листов и обладает характеристиками компактной структуры, высокого давления экструзии, высокой степени вакуума, прочности и долговечности, низкого энергопотребления, удобства обслуживания и т. д.; небольшие инвестиции, являются идеальным оборудованием для малых и средних кирпичных заводов. Он подходит для производства полнотелого кирпича, несущего пористый кирпич и различных спецификаций высокопористого пустотелого кирпича из глины, угольного отсева, сланца, золы-уноса, отходов городского строительства, отходов хвостохранилищ и некачественной почвы.
Основные детали
Спиральная лопасть/развертка
Стандартный материал из углеродистой стали, износостойкая поверхность развертки использует газовую сварку и проволоку с порошковой проволокой, поверхность сварного изделия имеет гладкую форму, сопротивление небольшое, износостойкость высокая, твердость 52HRC-56HRC, срок службы более чем в 4-7 раз превышает срок службы обычной развертки. Шаг (шаг винта) расположен научно, с характеристикой «микродавление, высокая экструзия», что может увеличить давление экструзии и повысить эффективность работы. Ремонт можно повторять во время использования, чтобы снизить затраты и увеличить коэффициент использования.
Экструзионный вал
Вал экструзионной части имеет плавающую структуру вала и имеет функцию автоматического центрирования, так что вал создает только крутящий момент и не создает радиальной силы, что может защитить редуктор/вал и может устранить или уменьшить тряску оборудования, вызванную изгибом вала после длительного использования, чтобы сделать оборудование энергосберегающим на 15-30%. Твердость вала больше HB220 после термической обработки.
Смесительный зуб
Высокоформовочное литье, твердость 55hrc-60hrc, срок службы в 6 раз больше, чем у обычного смесительного зуба.
Смесительный вал
Верхний редуктор соединен с валом зубчатой муфтой, что исключает соосность между валом и редуктором.
Технические параметры
№ | Модель | EV50A | EV55A | EV60A |
1 |
Код |
IBS062-0205 |
IBS062-0206 |
IBS062-0202 |
2 |
Производственная мощность |
10 000-13 000 шт/ч (250*110*75 мм) |
11 000-15 000 шт/ч (250*110*75 мм) |
13 000-19 000 шт/ч (250*110*75 мм) |
3 |
Давление экструзии |
≤3,0 МПа |
≤3,0 МПа |
≤4,0 МПа |
4 |
Степень вакуума |
≤-0,092 |
≤-0,092 |
≤-0,092 |
5 |
Скорость вращения экструзионного вала |
25 об/мин |
24 об/мин |
20 об/мин |
6 |
Диаметр развертки |
Часть транспортировки материала: 500 мм Экструзионная часть: 450 мм
|
Часть транспортировки материала: 550 мм Экструзионная часть: 500 мм |
Часть транспортировки материала: 600 мм Экструзионная часть: 600 мм |
7 |
Вакуумный насос |
2SK-6 |
2SK-6 |
2SK-12 |
8 |
Редуктор |
Верхняя ступень: i=12,64 Нижняя ступень: i=21,3 |
Верхняя ступень: i=12,64 Нижняя ступень: i=21,3 |
Верхняя ступень: i=20,49 Нижняя ступень: i=24 |
9 |
Треугольный ремень |
Верхняя ступень: 5V-4600*6 Нижняя ступень: 5V4800*10 |
Верхняя ступень: 5V-4600*6 Нижняя ступень: 5V4800*10 |
Верхняя ступень: 5V-4600*6 Нижняя ступень: 5V4800*10 |
10 |
Мощность |
160+55 кВт |
200+55 кВт |
250+75 кВт |
11 |
Размер |
Верхняя ступень: 4400*2200*1250 мм Нижняя ступень: 5600*1800*2500 мм |
Верхняя ступень: 4700*2200*1250 мм Нижняя ступень: 4700*1800*2600 мм |
7500*2900*2800 мм |
12 |
Вес |
17 500 кг |
18 500 кг |
30 000 кг |
Наш сервис
Добро пожаловать, чтобы связаться с BBT
BBT поставляет следующее оборудование и проекты:
1. Полностью автоматическое оборудование для производства глиняного кирпича (ленточный конвейер, бункер-питатель, валковая дробилка, тонкая дробилка, двухвальный смеситель, мельница с мокрым поддоном, резак для кирпича, экструдер для кирпича, запасные части ...)
2. Система сушки кирпича (небольшая сушильная камера для кирпича, однослойная сушильная камера для кирпича, туннельная сушилка, камера быстрой сушки)
3. Проект печи для обжига кирпича (печь Гофмана, туннельная печь)
4. Автоматическая система производства кирпича (машина для укладки/штабелирования кирпича, машина для выгрузки красного кирпича, машина для упаковки кирпича ...)
5. Система обжига печи (система сжигания угля/газа/масла, система управления)
6. Разработка и строительство всего проекта по производству кирпича.
Контактное лицо: Ms. Pan
Телефон: 86 177 9142 2086