Автоматическая пылесоситель для машины

Автоматический вакуумный очиститель для вагонеток печи на линии производства глиняного кирпича

1. Зачем нужен автоматический вакуумный очиститель для очистки вагонеток печи

В процессе обжига глиняного кирпича и черепицы на кирпичных заводах образуется пыль. Из-за недостаточного внутреннего сгорания при обжиге в сырье добавляют уголь и добавки для горения, чтобы помочь обжигу, и при обжиге пыль поднимается в воздух. Когда вагонетки печи выходят из печи с обожженным кирпичом, частицы пыли выносятся вместе. После выгрузки обожженного кирпича из вагонетки печи крупные частицы на поверхности вагонетки печи можно очистить вручную, но пыль внутри вагонетки печи не может быть очищена полностью, что в будущем повредит вагонетку печи. Вакуумный очиститель разработан компанией BBT для тщательной очистки вагонеток печи, обеспечивая защиту окружающей среды и экономию средств.

2. Структура

Автоматический вакуумный очиститель имеет мостовую конструкцию.

1, вся структура разделена на 5 частей:

a. Опорная рама всей машины,

b. Часть очистки вращающейся щеткой,

c. Часть всасывания пыли подъемом,

d. Ходовая часть,

e. Электрическая часть управления.

2, Применимая ширина вагонетки печи: может регулироваться соответственно

3, Скорость подвижной тележки: 0,12 м/с

4, Разумная структура, стабильная работа, низкая частота отказов, высокая степень автоматизации и простота обслуживания.

5, Автоматическое управление ПЛК, можно собирать частицы пыли размером 20 мм и менее.

3. Рабочий процесс

1, После остановки вагонетки печи в месте очистки поднимающиеся части всасывания пыли выдвигаются на требуемую рабочую высоту, в то же время начинают работать всасывающие части и часть вращающейся щетки. Пыль на поверхности вагонетки печи и внутри зазора будет поглощаться во время работы;

2, После того, как движущаяся часть дойдет до конца вагонетки печи, очистка первой вагонетки печи будет завершена, она остановит работу, а затем поднимающаяся часть всасывания пыли поднимется, которая переместится параллельно вместе с вращающейся щеткой к следующему месту для очистки вагонетки печи, вакуумная часть собирается выдвинуться на требуемую высоту и перейти к следующему месту.

3, Пыль хранится в бункере для золы и регулярно выгружается в коробку через электрический питатель.

Наш сервис

Добро пожаловать, чтобы связаться с BBT

BBT поставляет следующее оборудование и проекты:

1. Полностью автоматическое оборудование для производства глиняного кирпича (ленточный конвейер, бункер-питатель, валковая дробилка, тонкая мельница, двухвальный смеситель, мельница с мокрым поддоном, резак для кирпича, экструдер для кирпича, запасные части ...)

2. Система сушки кирпича (небольшая сушильная камера для кирпича, однослойная сушильная камера для кирпича, туннельная сушилка, камера быстрой сушки)

3. Проект печи для кирпича (печь Гофмана, туннельная печь)

4. Автоматическая система производства кирпича (машина для укладки/штабелирования кирпича, машина для выгрузки красного кирпича, машина для упаковки кирпича ...)

5. Система обжига печи (система сжигания угля/газа/нефти, система управления)

6. Проектирование и строительство всего проекта по производству кирпича.